軸承球的特性

1.高速性

由于只有軸承鋼密度的40%，使用陶瓷球可以減少滾動體的離心力和高速運(yùn)轉(zhuǎn)時的高速打滑現(xiàn)象，減少軸承的摩擦損傷和發(fā)熱。 DN值可達(dá)212萬。其使用壽命是鋼制軸承的3-6倍。 （DN值是軸承內(nèi)徑單位mm與轉(zhuǎn)速單位r/min的乘積）

2.高剛性

由于其彈性模量是金屬的1.5倍，受力彈性變形小，相對載荷剛度高，剛度可提高1.5%～20%左右，減少機(jī)床振動。可應(yīng)用于超精密機(jī)床主軸、高精度航空軸承等高精度系統(tǒng)。

3.耐磨性

陶瓷材料具有低位錯、低遷移率、高硬度，其硬度是普通金屬的兩倍以上，可減少磨損，提高陶瓷軸承的耐磨性。

4.耐熱性

陶瓷材料本身可耐高溫1200°C，并具有自潤滑性。工作溫度為800℃～1200℃時，不會因溫差而膨脹。在1000℃時也保持較高的彎曲強(qiáng)度。在這種情況下，如果有保護(hù)氣體，它可以在1400°C的高溫下運(yùn)行。可用于熔爐、塑料制造、煉鋼等高溫設(shè)備。

5.熱膨脹系數(shù)小（31.5%）

由于陶瓷材料因溫度變化引起的尺寸變化很小，因此有利于在溫度變化較大的環(huán)境中使用。

6.耐腐蝕性

Si3N4對鹽酸(HCl)、硫酸(H2SO4)、硝酸(HNO3)、磷酸(H3PO4)等大多數(shù)酸和苛性鈉溶液(NaOH)等堿具有優(yōu)異的耐化學(xué)性。..只有氫氟酸 (HF)、鹽酸和硝酸 (HCl/HNO3) 的混合物才能腐蝕 Si3N4。因此，Si3N4制成的陶瓷軸承會在電鍍、污水處理、海洋開發(fā)、深海泵、酸堿泵等腐蝕性酸、堿、鹽等溶液中長期工作。其壽命是不銹鋼軸承的4-25倍。

7.無磁性

在鐵磁環(huán)境中，使用鋼制軸承時，軸承本身磨損的細(xì)粉被滾動體和滾動面吸收，這是過早剝落損壞和軸承噪音的主要原因。陶瓷軸承完全無磁性，具有正常的承載能力，因此可用于需要完全無磁性軸承的場合，如核磁共振。

8.絕緣性

陶瓷材料的電阻率比較高，可以作為更好的絕緣材料來保護(hù)軸承免受電弧損壞。

9.疲勞損傷

陶瓷作為軸承材料，除了具備上述優(yōu)異的性能外，更重要的是其疲勞破壞方式并不是災(zāi)難性的，但與軸承鋼的金屬材料一樣，會導(dǎo)致腐蝕坑點(diǎn)或剝落增加。

常州市飛鴿鋼球有限公司成立于1989年，是一家專業(yè)生產(chǎn)精密鋼球的廠家。公司主要生產(chǎn)直徑為1.5mm-25.4mm的軸鋼球、不銹鋼球和碳鋼球。精度等級可達(dá)G10。同時可定制各種規(guī)格的陶瓷球。如果您需要我們的產(chǎn)品，請聯(lián)系我們。