常州市飛鴿鋼球有限公司有著多年的鋼球生產(chǎn)制造精研，是一家專業(yè)生產(chǎn)精密鋼球的專業(yè)廠家。

公司擁有一支專業(yè)的團隊，致力于為所有客戶提供價格合理，質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。由于嚴格的質(zhì)量控制，快速交付和快速響應，它受到來廣大客戶的信賴。

下面我們來分析一下影響軸承球壽命的因素及解決方案吧。

①原材料質(zhì)量：

• 存在的問題：夾雜、低倍不合格、鈦含量超標、脫碳、開裂等

• 控制方法：加強進貨檢驗控制；選用品牌鋼廠的材料

②熱處理工藝：

• 存在的問題：脫碳、 金相超標

• 控制方法：選用設備采用自動化控制溫度、時間、 氣氛保護等；加強操作人員的培訓， 減少人為影響；加強過程檢驗控制， 發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因， 采取措施

③表面強化工藝：

• 存在的問題：強化層深度不夠

• 控制方法：加強過程控制， 強化時間采用時間繼電器自動控制， 定期檢查強化機葉片的磨損程度， 點檢強化機轉(zhuǎn)速；定期對鋼球強化層深度進行檢查分析

④各種鋼球表面缺陷：

• 存在的問題：毛刺、 墊傷、 軋壞、 啃傷等表面缺陷

• 控制方法：加強過程的工裝控制， 防止缺陷球的產(chǎn)生；提高渦流或光電設備精度， 確保缺陷球被全部剔除；對光電或渦流壞球進行分析， 只要發(fā)現(xiàn)毛刺或開裂， 就整批做報廢處理

⑤混球：

• 存在的問題：滾動爐加球時，有球掉入已淬火后的球內(nèi)；熱處理前后混球

• 控制方法：熱處理滾動爐做好防護， 防止加球時有球掉入已淬火的球內(nèi)；熱處理前后容器分開， 防止容器殘球；熱處理前的光球和熱處理后磨球加工區(qū)域分開放置渦流或光電設備進行剔除

常州市飛鴿鋼球在原有的基礎(chǔ)上，為進一步提升質(zhì)量，投入大量的資金在設備和工藝技術(shù)上，而且我們從坯料開始徹底進行質(zhì)量管理，針對提升純凈度，更新熱處理設備。

近幾年來，軸承需求越來越多樣化，高速，高溫等應用條件下，用陶瓷球替代鋼球的新材質(zhì)球，目前常州市飛鴿鋼球有限公司，已經(jīng)為很多的老客戶提供陶瓷球，反饋也是相當好。