飛鴿鋼球帶您了解我國鋼球行業未來發展趨勢分析

                1）專業化、規模化生產的趨勢明顯

                    目前，全球鋼球行業的生產主要源于兩個部分，一是大型軸承企業下屬的鋼球生產部門，主要滿足企業自身需求；二是專業化規模化的鋼球企業，面向整個軸承行業。鋼球單粒價值量小，而要實現生產則需要配齊全套加工檢測設備，因此只有規模化生產才能有效的降低生產成本。另外，隨著軸承客戶對鋼球的加工精度、使用壽命、旋轉噪音等性能要求的提高，鋼球企業要不斷加大研發投入、提高成品鋼球品質和產出效率，技術專業化程度不斷提高。隨著鋼球需求量的不斷增長，專業化、規模化的經營模式逐步成為發展趨勢，全球主要軸承制造商出售附屬鋼球生產部門的案例時有發生，如2000年全球**的軸承制造商斯凱孚集團（SKF）、德國FAG公司（現已合并入舍弗勒集團）將下屬鋼球業務出售給美國恩恩公司（NN）。

                    （2）高端精密鋼球的市場集中度將逐步提高

                    國內鋼球行業的產品結構中，加工精度低、使用壽命短的低附加值成品鋼球仍占多數，“十二五”期間，國家對關鍵機械設備部件的軸承國產化率要求的提高，將拉動對高附加值精密鋼球的市場需求。通常，精密鋼球的生產和研發需要長期的技術積累，通過改進鋼球鐓壓、熱處理、強化、精研磨等工序的生產工藝來滿足高端精密鋼球的性能要求，具有較高的技術壁壘；另外，高端下游客戶對鋼球企業認證的周期較長，如斯凱孚集團（SKF）的認證周期為兩到三年，使得精密鋼球市場的進入壁壘較高。隨著精密鋼球市場需求的擴大，能夠批量化生產高精密鋼球的企業數量相對固定，市場需求將逐步向大型鋼球生產企業集中，因此未來精密鋼球的市場集中度將不斷提高。

                    （3）優質下游客戶將成為鋼球企業可持續發展的關鍵

                    由于鋼球直接配套軸承制造企業，鋼球的品質能直接影響軸承的品質。針對高端軸承客戶，一旦鋼球企業通過其內部質量認證，實現批量供貨，雙方便可建立長期穩定的合作關系。當前全球中高端軸承客戶主要為八大跨國軸承制造商，其各自都擁有較高于行業的內部質量標準，通常的中小型鋼球企業無法達到其要求，因此，跨國軸承集團的鋼球供應商選擇往往局限于少數具備一定規模和實力的專業鋼球生產企業。再者，八大跨國軸承集團占據全球超過六成的市場份額，是精密軸承鋼球的主要需求客戶，因此，能長期不斷地取得八大跨國軸承集團的采購訂單將是大型鋼球企業持續而穩定發展的關鍵。

                    （4）研發與技術改進將成為未來鋼球企業的**競爭力

                    鋼球是影響軸承性能改善的**部件，隨著軸承向精密化、高轉速、低噪音、高載荷的趨勢發展，高端軸承鋼球的生產需要涉及加工精度、使用壽命、旋轉噪音、應力分布等多個方面，針對上述每一項性能指標的工藝改進與創新須經過長期而反復的測試，來確保批量化生產后產品品質的穩定性。一旦通過研發與創新使得產品的性能得到有效改進，就能有效拓展原有市場空間，同時又能增進鋼球企業與下游客戶的合作關系。因此，可持續研發與技術改進能力將推動鋼球企業不斷發展壯大。

                    內容選自產業信息網發布的《2012-2016年中國鋼球市場研究及未來發展趨勢報告》

                    （5）下游細分市場對鋼球生產專業化要求不斷提高

                    滾動軸承作為行業的基礎零配件，應用領域非常**，而各個領域所需的軸承規格與性能要求存在差異，導致對軸承鋼球的性能需求各有側重，如汽車領域的輪轂軸承鋼球和大型風力發電機組的變槳和偏航軸承側重配套鋼球的使用壽命；輕工家電中的精密電機軸承則注重鋼球的旋轉噪音；航空設備制造領域的專用軸承則要求配套鋼球在極限溫差變化的情況下保持鋼球性能的穩定性。因此，針對下游各細分市場的要求，優化軸承鋼球相應的技術參數，擴大細分市場份額將成為未來鋼球企業的發展趨勢。